YLS-900型液壓鋼軌拉伸機適用于75kg/m及60kg/m型號鋼軌無縫線路應力放散和長軌鋪設，現場施工時，在低于鎖定軌溫的一定范圍內，用該設備把處于零應力狀態的鋼軌，強行拉伸到鎖定軌溫時的長度，進行重新鎖定。與同類產品相比，YLS-900型液壓鋼軌拉伸機具有構思獨特，機體輕便，操作簡易，拉軌力大，不傷害軌頭工作面等特點。
YLS-900型液壓鋼軌拉伸機主要技術參數
1、高額定工作壓力：57Mpa
2、大拉軌力：2×450kN
3、工作油缸大行程： ≥760mm
4、兩拉桿中心距：360mm 寬體610mm
5、鎖定方式：斜鐵夾緊軌腰
6、油泵內燃型號：本田GXV160、功率：3.05kW、流量：≥3L/min
7、機組質量：≤370kg
8、內燃泵站質量：85kg(不包括油管)
YLS-900型液壓鋼軌拉伸機基本結構與工作原理
1、結構
YLS-900型液壓鋼軌拉伸機主要由2個斜鐵座、2根加長桿、2個雙作用油缸、6個銷軸、1套附加配件、1個內燃泵站及高壓油管等部分組成。
2、工作原理
整機在被拉鋼軌上安裝后，打緊斜鐵，拉伸油缸由內燃液壓泵站直接驅動，隨著拉力增加，鋼軌被斜鐵座越夾越緊，從而夾持著鋼軌向拉伸方向移動。拉軌達到預定拉伸長度結束后,可利用泵站換向供油，活塞桿反方向運動，自動頂松斜鐵座，另一斜鐵座可用大錘敲打機座，直至全部松開，便可取下斜鐵座。
YLS-900型液壓鋼軌拉伸機
YLS-900型液壓鋼軌拉伸機使用方法
1、使用前先檢查
(1)液壓泵站應完好，油量應足夠。加油時，液壓油必須過濾，防止污物堵塞油路。
(2)油缸、油管等連接處不得松動，不應有漏油現象。
(3)斜鐵座、拉桿、接頭不得有損壞。
(4)本機斜鐵座為通用型，在不安裝墊板時為75kg/m狀態，如需在其它軌型中使用，請安裝相對應的墊板，不可以亂墊墊板。每塊墊板上都有標記，即60為60kg/m鋼軌使用。
2、開動液壓泵站(應先空載運行5分鐘左右)，連接好油缸油管，先將兩個油缸活塞桿伸出到大于預定拉伸長度位置。本機一次拉伸長度可達760mm。
3、將斜鐵座騎放于被拉兩根鋼軌的合適位置上，將左右兩塊斜鐵(請注意左右不同)推進斜鐵座的斜槽內，用手錘輕輕打緊。
4、將油缸、加長桿用銷子組裝在斜鐵座上，加長桿凹臺部位朝向鋼軌，組裝時兩側分別組裝，可將另一側油缸上的油管暫時拆下，開動油泵，調整活塞桿伸縮量以便插上銷子。
5、鋁熱焊焊接鋼軌時，需加裝附加配件(包括4個連接板、8個銷子、2個卡板)即可將中心距加大到610mm。
6、確認組裝正常，重新用手錘打緊斜鐵，應打實不得有松動感。
7、將內燃泵站向油缸高壓腔(有桿腔)供油，開始拉軌。如果發現微量打滑，繼續敲打斜鐵，如果發現嚴重打滑即應卸荷，檢查一下斜鐵有否損壞，拉觸是否正常，然后重新打緊斜鐵進行拉軌。
8、拉軌時應緩慢開啟給油閥，緩慢升壓，直至能拉動時即可，為使拉軌均勻，軌下應鋪設滑動滾子，滾子數量根據需要，并配合撞軌器工作，泵站壓力不得超過高工作壓力，以免損壞設備。
9、拉軌到位后保壓，待鋼軌重新鎖定后，泵站卸荷，換向供油，直至頂松斜鐵座即可。
10、取下銷子、加長桿、油缸，用大錘敲打機座便于取下斜鐵(不可打斜鐵)，取下斜鐵座。
11、工作結束后，應將活塞桿縮回缸筒內。
YLS-900型液壓鋼軌拉伸機保養與維修
1、液壓油規定使用粘度5-8E50 錠子油或30號液壓油，每年更換一次。
2、液壓系統各部分如：泵站、油缸、油管、接頭等應經常保持清潔，高壓油管不用時兩接頭用專門塑料袋封裝，以免灰塵、雜物進入。
3、高壓油管因長期使用，易產生老化，使強度降低，應經常檢查定期更換，壓力表應按規定進行計量檢定。
4、斜鐵為易損件，應經常檢查，如果發生裂紋，牙紋磨損嚴重，以至夾軌打滑，應及時更換。
5、長時間不用，應將機具進行防銹處置，存放在通風、干燥、無腐蝕氣體庫房內。如受潮或雨淋后，在使用前應當用500V兆歐表測量電動泵站電氣裝置絕緣電阻，電氣裝置對機座的絕緣阻值不小于7MΩ。
6、內燃泵站的電源線、插頭、插座及開關應完好無損，接觸正常，開關可靠。
7、第一次使用油缸作業時或維修油缸后，拉伸鋼軌作業前應將油缸內空氣排凈
