聚氨酯發泡機一般怎么清洗呢?
聚氨酯發泡機的清洗方法如下：
1、加熱聚氨酯設備管道：當噴涂完成時，按下壓力釋放鍵(Park)并將壓力釋放到500-700psi左右。此時，壓力釋放鍵指示燈將熄滅，并查看比例缸活塞桿是否已返回汽缸。如果它已經返回，壓力釋放可以停止。因為當管道內有一定的壓力時，空氣中的水不易進入管道，保證了原料不受潮濕空氣的影響，A料不會在管道中變質，這種方法對日常使用過程中的維護設備非常有幫助。
2、抽料泵：使用后，應用清洗劑進行清洗，然后密封在裝有主機清洗劑的保護殼內，以防止少量異氰酸酯成分與空氣中的水分發生反應。從而使進給速度變慢，泵送比例不成比例，比例泵孔不成比例等問題。
3、整機清洗：如果本施工與下一施工之間的間隔時間超過30天，則應對整個A材料系統進行徹底清洗、密封和清洗。
4、聚氨酯設備比例缸：在聚氨酯設備的正常運行中，應注意材料汽缸A的自潔系統、循環清洗液是否正常、循環清洗液是否渾濁、結晶等問題。如果循環不正常，要檢查清洗液管是否堵塞，A缸是否有結晶;循環液中有混濁結晶的，應及時更換。
聚脲的固化速度極快，通常在尚未充分浸潤混凝土表面時就已經固化，影響了涂層與混凝土的粘結力;聚脲固化時的發熱量很大，混凝土表面毛細孔里含有的空氣或水分受熱后便會膨脹或蒸發，造成涂層表面出現針眼和氣泡。因此，聚脲噴涂施工前混凝土基面一定要涂旭底漆，以增加粘結力和封閉毛細孔洞。目前新近開發的專用底漆，系水乳化的聚氨酯體系，其特點是可在潮濕混凝土基面上直接涂旭，滲透力強、固化快，底漆施工后3h即可噴涂聚脲;涂層與混凝土的粘結力大于5MPa;可有效解決噴涂聚脲在混凝土表面施工的基面處理問題。聚脲防水施工大多數在應用現場進行，而現場施工環境一般較為復雜，同時聚脲涂料反應速度較快，施工要求相對于普通油漆噴涂難度更大。國內目前還沒有專門的培訓機構，合格的施工技術人員比較短缺。應該說，聚脲施工行業的門檻較高，即使是聚脲理論知識豐富的人，如果在施工技術(如：項目管理、材料選擇、底材處理、設備操作等)方面沒有3年以上時間的鍛煉，操作時是很難達到設計質量要__求的。
通過以上方法就可以使聚氨酯冷庫管道保溫材料的保溫性能更好了，這樣一來我們就可以獲得更好的經濟效益了。
“未來46號文將被建規(建筑設計防火規范)取代，也就是GB50016，這個文件目前兩個部委還在磋商中。”李建波告訴記者，GB50016從2010年起就開始醞釀，目前除了墻體保溫這塊未達成意見，其他部分基本已經定稿。“光送審稿就送了三次，這在標準中是不太正常的現象。”上述業內人士對記者表示，“標準和政策采用行政管理的方式來制定，而非科學和實事求是的角度來制定規范，這對保溫材料發展帶來不必要的障礙，導致我們的材料不能使用在綠色建筑上。”韋華對《第一財經日報》記者表示，消防和節能在建筑中是一對矛盾，行政的手段是，寧愿犧牲節能也要換取消防。“但如果是安全的，有沒有必要再去提高標準要求呢?就像高速公路，
聚脲噴涂機保養并非性能完美的“涂料”，它在物理性能、耐久性、施工性和環保性上固然有其獨特優勢，但其耐高溫性、耐強酸性、耐溶劑腐蝕性、阻燃性、抗黃變性及防靜電性等不良。故需將它與高分子家族的其他成員來取長補短，進行改性。聚脲噴涂機保養類涂料中的異氰酸酯多官能團，決定了它可與多種樹脂，如聚酯、丙烯酸等樹脂拼用改性，以滿足不同的使用要求聚脲噴涂機保養低價通過采用特殊功能樹脂改性半聚脲，可獲得性能優異、用途廣泛、高性價比的半聚脲，以滿足國民經濟的多樣化要求。如通過有機硅改性半聚脲，可提高耐熱性和耐候性；酚醛樹脂改性半聚脲，可提高耐熱性、耐強酸性、耐溶劑腐蝕性和阻燃性；聚硫橡膠改性半聚脲，可提高其耐化學性及水蒸氣透過性等。“純聚脲”在其配方設計中只能在少數幾種端氨基聚醚和端氨基擴鏈劑中選取，調節范圍狹，難于適應多樣化要求，同樣它也失去了改性的可能，因為用于改性的樹脂不含氨基成分，改性后就不是“純聚脲”。
http://www.juhepu.com/news/302.html
http://www.juniaoshebei.com/hyxw/300.html
http://www.jnfpjsb.com/gsxw/242.html
