螺栓是雙膜片聯(lián)軸器的重要部件之一，它的安裝正確與否直接影響到膜片聯(lián)軸器的性能壽命和 性，否則會(huì)造成 的人力和配件的浪費(fèi)。因此正確安裝螺栓方向是關(guān)鍵的一環(huán)，并千萬切記不要裝反和丟下任何一個(gè)小零件包括彈簧墊圈，才能使螺栓組件發(fā)揮它的優(yōu)良性能，不會(huì)使聯(lián)軸器其它部件損壞。
雙膜片聯(lián)軸器正確安裝螺栓方法：把螺栓從法蘭盤小孔外側(cè)穿入，再穿入膜片孔中(注意膜片的方向，膜片是由許多單個(gè)薄片由鉚釘和鉚釘墊圈，鉚釘墊圈處應(yīng)與緩沖套相接觸，否則會(huì)影響鉚釘組的使用壽命)，再從另件法蘭盤大孔外側(cè)穿入套上緩沖套，彈性墊圈，擰上螺母緊固時(shí)要注意使螺栓不要轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)槁菟ㄅc法蘭盤配合段表面是傳遞轉(zhuǎn)矩非常重要的配合段，表面完好性直接影響使用性能。
雙膜片聯(lián)軸器螺栓配合段與法蘭盤小孔配合段間隙，一般根據(jù)螺栓直徑為0.20mm～0.30mm此配合段起到傳遞扭矩非常關(guān)鍵的作用，如果間隙超標(biāo) 換。緩沖套與膜片鉚釘內(nèi)孔與螺栓直徑間隙為0.5mm～0.7mm，起到壓緊和定位膜片作用。如果螺栓方向裝鍇容易造成螺栓偏斜，而膜片會(huì)因此而扭曲變形。因此，在安裝螺栓時(shí) 要注意螺栓方向，不要隨意安裝螺栓方向，否則會(huì)造成膜片扭曲，長期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使膜片和螺栓配合段表面、半軸節(jié)小孔處的損壞。
雙膜片聯(lián)軸器使用周期中的保養(yǎng)摩擦表面 形成互相傾斜的楔形間隙，且潤滑油大口進(jìn)小扣出；兩表面間 有足夠的相對運(yùn)動(dòng)速度；流體 有足夠的粘度，且供油充足。 掌握流體動(dòng)壓潤滑的基本方程-雷諾方程，是滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)，常用的是一維雷諾方程，式中表示油壓沿x方向的變化規(guī)律；表示流體的動(dòng)力粘度；V表示移動(dòng)物體的表面速度；h表示任意兩摩擦表面處的間隙。膜片聯(lián)軸器螺栓聯(lián)接無需在被聯(lián)接件上切制螺紋，使用不受被聯(lián)接件的限制，構(gòu)造簡單，裝拆方便。雙頭螺柱聯(lián)結(jié)用于受結(jié)構(gòu)限制而不能用螺栓或希望聯(lián)接結(jié)構(gòu)較緊湊的場合。螺釘聯(lián)接不用螺母，而且有光整的外露表面，但不宜用于時(shí)常拆裝的聯(lián)接，以免損壞被聯(lián)接件的螺紋孔。緊定螺釘聯(lián)接中緊定螺釘選入被連接件之一的螺紋孔中，其末端叮囑另一被連接件的表面或者頂入相應(yīng)的坑中，以固定兩個(gè)零件的相互位置，并可以傳遞不大的力或扭矩。
雙膜片聯(lián)軸器能補(bǔ)償主動(dòng)機(jī)與從動(dòng)機(jī)之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。膜片聯(lián)軸器屬金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，其依靠金屬聯(lián)軸器膜片來聯(lián)接主、從動(dòng)機(jī)傳遞扭矩，具有彈性減振、無噪聲、不需潤滑的優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)今替代齒式聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品。
雙膜片聯(lián)軸器的主要特性：
1、補(bǔ)償兩軸線不對中的能力強(qiáng)，與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍，徑向位移時(shí)反力小，撓性大，允許有 的軸向、徑向和角向位移。
2、具有明顯的減震作用，無噪聲，無磨損。
3、適應(yīng)高溫（-80+300）和惡劣環(huán)境中工作，并能在有沖擊、振動(dòng)條件下 動(dòng)行。
4、傳動(dòng)，可達(dá)99.86%。特別適用于中、高速大功率傳動(dòng)。
5、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動(dòng)機(jī)器即可裝拆（指帶中間軸型式），不需潤滑。
6、能準(zhǔn)確傳遞轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)無轉(zhuǎn)差，可用于 機(jī)械的傳動(dòng)。
雙膜片聯(lián)軸器安裝拆卸：
1、將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈，同行抹一層薄薄的機(jī)油或者潤滑劑。
2、將雙膜片聯(lián)軸器內(nèi)孔清潔干凈，抹機(jī)油或者潤滑劑。
3、將雙膜片聯(lián)軸器插入安裝軸；如孔徑偏緊，注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝。
4、定位完成后，先按對角線方向，用扭力扳手(規(guī)定的擰緊力矩1/4)輕輕地?cái)Q緊螺絲。
5、加大力度(規(guī)定擰緊力矩的1/2)重復(fù)完成第4步動(dòng)作。
6、按規(guī)定的擰緊力矩進(jìn)行擰緊力矩進(jìn)行擰緊固定。
7、按圓周方向依次擰緊固定螺絲。
8、拆卸時(shí)，請?jiān)谘b置 停止的狀態(tài)下進(jìn)行；依次松開鎖緊螺絲。
