玉米胚芽油成套設備企鵝機械提供技術設備

一、玉米胚芽油成套工程設備

玉米胚芽油成套工程設備是以玉米胚芽為原料,經預榨、浸出、精煉加工生產玉米胚芽油的成套設備;

工藝概述：

玉米胚芽首先在預處理車間經過清理、軋胚、蒸炒、榨油等環節后，預榨的玉米胚芽餅送入浸出車間浸出。預榨和浸出毛油經過脫膠、脫酸、脫色、脫蠟、脫臭工序后得到精制玉米胚芽油。

1. 玉米胚芽預榨工藝：

玉米胚芽預榨工藝適用于具有相應規模的玉米胚芽加工廠，預榨時只將胚中70%左右的油脂榨出，榨出溫度和壓力都相對較低，得到的毛油含雜質少、色澤淺;同時增加胚芽顆粒密度，利于后續浸出。

其核心工藝包含：清理去雜、干燥、軟化、軋胚、蒸炒、預榨等。

工藝描述：

玉米胚芽首先清理除雜、磁選除去金屬雜質，然后軟化調節胚芽水分和溫度，再經軋胚后破壞其細胞壁;蒸炒促使蛋白變性、油脂凝聚、黏度和表面張力降低，經熱處理后可調節玉米胚芽的溫度和水分，以利于壓榨;榨出的毛油經真空干燥過濾后進入精煉車間;預榨餅經烘干、冷卻后送至浸出車間。

主要設備：斗式提升機、刮板輸送機、振動篩、去石機、烘干機、磁選器、計量稱、軟化鍋、軋胚機、蒸炒鍋、榨油機、除塵系統等。

2.玉米胚芽餅浸出工藝：

浸出法制油應用萃取的原理，選用能夠溶解油脂的有機溶劑，經過對玉米胚芽餅的噴淋和浸泡，促使玉米胚芽餅中的油脂被萃取出來;玉米胚芽的預榨浸出，既避免壓榨法胚餅蛋白變性大、色澤深等缺點，又具有比直接浸出產量高、浸出時間短的優勢。

核心技術：玉米胚芽餅的浸出，混合油蒸發，濕粕脫溶，溶劑冷凝和尾氣回收等。

詳細工藝：預榨胚芽餅經浸出得到濕粕和混合油;其中濕粕脫溶干燥、冷卻后入粕庫;而混合油經蒸發、汽提、冷卻后得到浸出毛油;加工過程的溶劑混合氣體經冷凝器冷凝進入分水罐，溶劑進入溶劑周轉罐利用，產生廢水經蒸煮后排放到污水處理站進行達標處理。

主要設備：　浸出器、蒸發系統、汽提塔、吸收塔、冷凝器、干燥器、蒸脫機、蒸煮罐、加熱器、溶劑罐、冷卻塔、泵等。

3.玉米胚芽毛油精煉工藝：

油脂精煉的目的是脫出毛油中不需要和有害的雜質，如磷脂、游離脂肪酸、蠟、色素、異味和水分等，得到符合相應質量標準的成品油。該玉米胚芽油精煉工藝在傳統的玉米胚芽油精煉工藝的基礎上進行改進，得到高品質的精制玉米油。

核心技術：玉米胚芽油的脫膠、堿煉、脫色、脫蠟、脫臭工藝。

詳細工藝：過濾玉米胚芽毛油經過預熱后加磷酸進行水化脫膠，在脫膠毛油中加堿液進行混合反應，然后進行脫皂;脫皂后的中性油加軟水進行水洗離心;堿煉油真空干燥后與白土充分混合進行脫色，之后過濾得到脫色油;在脫色油中加入助濾劑，進行脫蠟、過濾得到脫蠟油;脫蠟油除氧后進入脫臭塔進行脫臭、過濾后從而得到精制玉米胚芽油。

主要設備：酸化罐、堿煉罐、白土混合罐、脫色罐、脫臭塔、析氣罐、過濾機、離心機、泵、導熱油爐、冷卻塔、換熱器、結晶罐、養晶罐、冷凍機組等。

二、技術特點：

1、玉米胚芽油采用預榨浸出工藝，得到的毛油雜質少、色澤淺、質量高;設備生產能力提高;縮短浸出時間;

2、脫蠟工段放在脫色和脫臭之間，縮短脫蠟時間，有效控制成品油品質，提高產量，從而提高經濟效益，降低投資成本;

3、整個加工過程采用程式化自動作業，降低人工支出和生產成本。