5米3層活動板房,密集烤房烘干房

云南昆明昌潤密集烤房設備有限公司提供組合式連體式活動板房密集烤煙房生產。研發的烘烤房具有牢固可靠、節約成本、組裝快捷、可拆卸、移動重組的特點，可以的幫助烤煙種植戶和工廠企業避免自然災害的影響，降低能耗、提高烤煙效率、烤煙質量。烘烤房，采用標準化設計、工廠化生產、泡面板組合，**安裝方便快捷，無水施工，無建筑垃圾，抗風抗震，還可以拆卸后移動到其他地方再次重復使用。可以是單體的小型箱式烘烤房，也可以是中大型規模的組合式的連體烘烤房，以及規模化隧道窯式烘烤房。廣泛應用于花類、果實類、根莖類、農副產品、藥材、糧食、種子、工業產品類的烘烤加工。昌潤密集烤煙房，由一個或者多個烘干室和加熱室，使用輕鋼結構框架，頂面和側墻板面均由工廠預制生產的泡面和聚氨酯復合板組合組成。烤煙房集成各種材料和部品，涵蓋頂板、側墻板、門窗、循環風機、電腦控制器，鼓風機，冷風門，百葉窗，烤煙梁架、烘干設備系統等各方面。

烤煙房的特點：1、堅固，具有較強的抗風、抗震性能。昌潤密集烤煙房，采用輕鋼結構加聚氨酯夾芯板圍護體系，烤房重輕，強度高，變形能力強，通過抗風拉件、板釘連接、桁架卡件連接等，穩固整體結構的抗風抗震性能。烤煙梁一體化連接、安裝穩固。2、氣密性高、保溫隔熱效果好。烤煙房，屋面板和墻面板連續發泡、一次性成型的的度強力復合聚氨酯夾芯板材，導熱系數小、絕熱性能好，是保溫材料。強度高，密封性能佳，保溫效果突出。高波峰提高了屋面板的承載力，具有跨度大，承載力高，排水快，安裝便捷等特點。企口式緊密搭接、特制防水釘帽，安裝快捷、氣密和優良的熱**性能。墻面板采用側墻面板，板面搭接緊密，強度高。由于c型板特有的插接式隱藏節點設計，使烤煙房內外立面效果更為美觀，省去二次裝飾。墻板雙層防水密封設計，是墻面板系統具有防水和氣密、保溫性能，從而提高房屋的保溫效率達2倍。3、標準模塊化設計、工廠預制生產、**安裝便捷。可根據客戶需要實行定制設計，工廠標準、裝配任意單體或多連體烤煙房，全部組裝式快捷安裝、節約工期。4、組合式裝配、節能、可多次拆卸重復循環利用，使用壽命長，一次投入，長期受益。烤煙房組裝靈活、拆卸方便，建筑材料再利用率高達98%。

安全：

密集烤房板房結構安全，具有更可靠的抗震、抗壓、保溫、隔音、防火、防水、防風的性能。可根據不同地區、不同領域。 拆裝式結構設計，打包后貯藏運輸方便，費用低，并可多次搬遷利用。

節能：

密集烤房板房優選使用壽命長，防火且殘余價值高的材料作為主要組成單元，采用“工廠預制+**安裝”模式，施工周期短，且可在施工過程中實現減少其他建材的消耗，減少產生建筑垃圾的效果。

密集烤房板房由頂板組件、側墻板組件、加熱室和若干塊可交換泡面墻板組成，選用模塊化規劃理念和生產技術，把一個活動化成規范的組裝密集烤房成套設備廠家

烘烤鍋爐采用耐腐蝕性強的特定金屬制作，由分體設計加工的換熱器和爐體兩部分組成。兩部分對接的煙氣管道與支撐架均采用螺栓緊固連接。換熱器采用3—3—4自上而下三層10根換熱管橫列結構，其中下部7根翅片管，上部3根光管。爐體由橢圓形（或圓形）爐頂、圓柱形爐壁和圓形爐底焊接而成。在爐門口兩側的爐壁對稱位置各設置一根二次進風管。采用正壓或負壓燃燒方式。爐底至火箱上沿總高度1856mm，其中爐體高度1165mm（不含爐頂翅片），底層翅片管翅片外緣距爐頂86mm。設備使用壽命10年以上。

                                                                                       供熱設備各部位名稱示意圖

                                                                                  供熱設備結構示意圖

換熱器

換熱器包括換熱管、火箱和金屬煙囪，配置清灰耙。煙氣通過換熱管兩端的火箱從下至上呈“S”形在層間流通，換熱器結構與技術參數。

                                                                                     換熱器主視圖

換熱管

采用厚度4mm露點腐蝕鋼板（厚度4mm指實際厚度不低于4mm，下同）卷制焊接而成。管徑133mm，管長745mm，與火箱焊接后管長730mm，上部3根為光管，下部7根為翅片管。翅片采用Q195標準翅片帶，推薦選用耐候鋼或翅片帶，翅片高度20mm，厚度1.5mm，翅片間距15mm，帶翅片部分管長645mm（圖4），鋼材符合GB/T700、GB699、GB/T221、GB/T15575和GB/T711規定。翅片帶與光管采用高頻電阻焊技術焊接，符合HG/T3181和JB/T6512標準。

                                                                           翅片管結構參數示意圖

火箱

火箱是換熱管層間煙氣的流通通道，左火箱上側與煙囪連通，右火箱下側與爐頂煙氣管道連通。火箱由內壁、外壁、清灰門、煙氣隔板構成，在左右火箱的下側分別焊接一段換熱器支撐架和煙氣管道，均采用4mm厚制作。

（1）火箱內壁

采用沖壓拉伸成型加工。左右兩個大小相同，結構相似，均開有從上至下為3—3—4排列的3層共10個φ135mm圓形開口，縱向中心距200mm，橫向中心距215mm。換熱管端部與兩側火箱內壁通過嵌入式焊接連接。右內壁下部居中開設432mm×42mm煙氣通道開口。內壁焊接M14×200mm螺栓，左內壁1根或2根（位置參照右內壁），右內壁2根，配置有與螺栓相配套的鍍鉻手輪，手輪外徑φ100mm，符合JB/T7273.3標準。

                                                                                      火箱內壁示意圖

（2）火箱外壁

采用沖壓拉伸成型加工。左右兩個大小相同，在結構上有區別，尺寸略小于火箱內壁，方便焊接。左右外壁焊接在左右火箱內壁上。在左外壁上側居中位置開設195mm×145mm的煙囪出口，下側居中位置開設690mm×270mm左清灰口；在右外壁居中位置開設690mm×446mm的右清灰口，下部居中開設432mm×42mm煙氣通道開口；左右清灰口四周沖壓成環狀封閉高12mm的外翻邊，外翻邊與清灰門上的凹陷槽閉合。

                          左火箱外壁                                                                                       右火箱外壁

                                                                               火箱外壁示意圖

爐體

爐體包括爐頂、爐壁（含二次進風管）、爐柵、耐火磚內襯、爐門（含爐門框）和爐底。爐頂與爐壁、爐柵構成的空間為爐膛，爐柵和爐底之間的空間為灰坑。

                                                                                    爐體結構示意圖

設備安裝

（1）原則上行連體密集烤房的裝煙室砌筑，并完成循環風機臺板整體澆筑及其上方土建部分砌筑，再安裝供熱設備，***后完成循環風機臺板下方加熱室墻體砌筑。氣流上升式烤房加熱室底部的喇叭形熱風風道在設備安裝前也要先砌好，做好蓋板。

（2）在加熱室地面砌兩個120mm×240mm×高240mm磚墩。然后將爐體座到磚墩上，再把換熱器座到爐體上。要求水平、居中。換熱器中心以循環風機臺板上的風機安裝預留口中心為準。安裝完成后，要檢查爐膛內耐火磚是否完好。