鋁件表面處理廠家_金谷表面處理工藝好_鋁件表面處理

以鋁或鋁合金制品為陽極，置于電解質溶液中進行通電處理，

?利用電解作用使

其表面形成氧化鋁薄膜的過程

稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經過陽極氧化處理，鋁表面能生成幾個微米———幾百個微米的氧化膜。比起鋁合金的天然

氧化膜，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。

一、表面預處理

??無論采用何種方法加工的鋁材及制品，表面上都會不同程度地存在著污垢和缺

陷，鋁件表面處理廠家，如灰塵、金屬氧化物（天然的或高溫下形成的氧

化鋁薄膜）、殘留油污、瀝

青標志、人工搬運手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物）、焊接熔劑以及腐

蝕鹽類、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等。因此在氧化處理之

?前，用化學和物理的

方法對制品表面進行必要的清洗，

使其純凈的金屬基體，以利氧化著色順利

進行，從而獲得與基體結合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有

?耐蝕、耐

磨、耐侯等良好性能的人工膜。

（一）脫脂

鋁及鋁合金表面脫脂有溶劑脫脂、

表面活性劑脫脂、

堿性溶液脫脂、酸性溶

液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂。幾種脫脂方法及主要工藝列于表

-1。在這些方法

中，以堿性溶液特別是熱的脫脂最為有效。

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鋁合金陽極氧化

復合陽極氧化復合陽極氧化法是一種新型的陽極氧化技術。日本的吉村長藏等[4]往鋁陽極氧化液中添加一些難溶粉體，發現氧化膜的厚度，硬度均有很大變化。曾凌三、梁東[5]也做了類似的實驗，結果發現這些難溶粉體表面帶電狀態和膜層表面之間發生電化學反應，粉體沉積在膜層中，同時也有一部分粉體在機械攪拌作用下進入膜孔內，氧化膜的性能改變取決于粉體的性質和懸浮濃度。

鋁是比較活潑的金屬，標準電位-1.66v，鋁件表面處理圖片，在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01～0.1微米的氧化膜，這層氧化膜是非晶態的，薄而多孔，耐蝕性差。但是，若將鋁及其合金置于適當的電解液中，鋁件表面處理報價，以鋁制品為陽極，鋁件表面處理，在外加電流作用下，使其表面生成氧化膜，這種方法稱為陽極氧化。通過選用不同類型、不同濃度的電解液，以及控制氧化時的工藝條件，可以獲得具有不同性質、厚度約為幾十至幾百微米的陽極氧化膜，其耐蝕性，耐磨性和裝飾性等都有明顯改善和提高。

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