二、綠色化、復合化、智能數控制齒機床裝備
重慶機床集團20世紀50年代自主成功研發出企業代中國首臺滾齒機、插齒機、剃齒機、弧齒錐齒輪銑齒機床產品，隨后自主研發出第二代中國唯一的YG3780高精度蝸輪母機、中國首臺YB3120滾齒機。21世紀初自主研制出第三代且時為中國首臺/套數控化齒輪機床，處于國內先進技術水平。2007年左右，自主研發出綠色環保高速干切數控滾齒機、模塊化大型精密數控滾齒機等系列第四代國內首臺/套齒輪機床，全面實現了機床閉環或全閉環數控化控制，產品填補了國內空白，達到了國內領先或國際先進技術水平。2011年至今，自主研發出第五代自動化、復合化、智能、數控齒輪機床，主要為：自動化生產線、系統化集成用戶成套工藝技術解決方案、綠色環保直驅復合高速干切滾齒機、數控磨齒機、精密數控剃齒機及綠色環保直驅干切數控車齒機等系列機床；其中，自動化生產線、綠色環保直驅復合干切數控滾齒機，，達到國內領先或國際先進技術水平。
1．綠色復合高速干切滾齒機及復雜刀具
⑴復合干切滾齒加工技術
干式切削齒輪是在加工過程中不使用切削液，干切滾齒機提高了切削速度，縮短刀具與工件接觸時間，干切齒中讓切屑帶走80%切削熱量，因而刀具和齒輪溫度不會上升很高，使得高溫下切削，刀具硬度下降，磨損加快、刀具壽命急劇降低現象得以避免。干切削在停止使用切削液同時，既實現了干切削技術，還保證了率、高品質、高刀具耐用度以及切削過程可靠性。目前，干切技術已發展為將數控直驅技術、滾齒倒棱功能集成到高速干切滾齒機上，形成多功能綠色化、復合化高速干切機床，提高了加工效率，為用戶省去了單獨購置齒輪倒棱設備，降低了企業成本。
干切技術特點：① 切削加工過程中不使用切削液。② 加工效率高。③ 與傳統濕切方式相比，滾刀壽命提高2-5倍，加工成本節約20%-30%。
